Περιγραφή προϊόντων

I. Πρότυπα και Προδιαγραφές
Το DIN 315 είναι ένα εξειδικευμένο πρότυπο για παξιμάδια πεταλούδας με στρογγυλά φτερά που αναπτύχθηκε από το Γερμανικό Ινστιτούτο Προτύπων (DIN). Η τρέχουσα τελευταία έκδοση είναι το DIN 315:2016-12, το οποίο αντικαθιστά πλήρως την παλιά έκδοση από τον Ιούλιο του 1998. Αυτό το πρότυπο ανήκει στην προδιαγραφή συνδετήρων κατηγορίας προϊόντος C και ισχύει για παξιμάδια πεταλούδας με στρογγυλά φτερά με ονομαστικές διαμέτρους που κυμαίνονται από M4 έως M24. Καθορίζει ξεκάθαρα τις παραμέτρους μεγέθους, τις απαιτήσεις υλικού, την ακρίβεια του νήματος και τις μεθόδους επιθεώρησης. Η βασική τεχνολογική αναβάθμιση περιλαμβάνει την αύξηση της ανοχής νήματος από το επίπεδο 6H σε 7H (σύμφωνα με το DIN EN ISO 4759-1) και την ενημέρωση των κανονιστικών εγγράφων αναφοράς για την κάλυψη των απαιτήσεων της εναρμόνισης των διεθνών προτύπων. Η επιθεώρηση και η αποδοχή πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα DIN EN ISO 3269, καλύπτοντας όλα τα είδη μεγέθους, εφαρμογής νήματος, ποιότητας υλικού και επιφάνειας κ.λπ.

II. Δομικά Χαρακτηριστικά
Μορφή πυρήνα: Το κύριο σώμα είναι μια κωνική δομή με εσωτερικά νήματα και συμμετρικές πλάκες πτερυγίων σε σχήμα τόξου-διανέμονται και στις δύο πλευρές. Διαφορετικό από το αμερικανικό σχέδιο της ορθογώνιας πλάκας πτερυγίων, είναι πιο κατάλληλο για το πιάσιμο της καμπύλης του χεριού και μπορεί να συναρμολογηθεί και να αποσυναρμολογηθεί απευθείας με το χέρι χωρίς ειδικά εργαλεία.
Λειτουργικός σχεδιασμός: Οι πλάκες των φτερών και το κύριο σώμα του νήματος είναι ενσωματωμένα και το μέγεθος του ανοίγματος των φτερών αυξάνεται με την ονομαστική διάμετρο, εξασφαλίζοντας την άνετη λειτουργία σε συνθήκες χαμηλής ροπής. η επιφάνεια στήριξης παραμένει ακατέργαστη για να ενισχυθεί η συμπίεση και η πρόσφυση με το συνδεδεμένο εξάρτημα.
Χαρακτηριστικά προσαρμογής: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με βίδες/βίδες αντίστοιχων προδιαγραφών. Εάν συνδυαστεί με γερμανικές τυπικές βίδες σε σχήμα πτερυγίου-, μπορεί να επιτύχει το εφέ συναρμολόγησης της συμμετρικής ρύθμισης και από τα δύο άκρα.

III. Προδιαγραφές Διαστάσεων
Υιοθετεί μετρικό χοντρό νήμα, καλύπτοντας 9 προδιαγραφές πυρήνων από M4 έως M24 και οι παράμετροι βασικού μεγέθους και οι ανοχές εφαρμόζονται όλες σύμφωνα με τον βαθμό C.

IV. Υλικά και Ιδιότητες
(1) Κοινά Υλικά
Το πρότυπο καθορίζει τέσσερα συμβατά υλικά, κατάλληλα για διαφορετικές συνθήκες εργασίας:
Σφυρήλατο Χυτοσίδηρο (GT): Κατασκευάζεται με διαδικασίες GTS ή GTW, με χαμηλότερο κόστος και κατάλληλο για γενικά βιομηχανικά σενάρια.
Χάλυβας (St): Παράγεται μέσω σφυρηλάτησης ή ψυχρής έκθλιψης, με βαθμούς αντοχής που κυμαίνονται από 4,6 έως 8,8, κατάλληλος για υψηλές- απαιτήσεις αντοχής.
Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας (Α): Αποτελείται κυρίως από 304 (A2-70) και 316 (A4-80), με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση.
Χαλκός-Κράμα ψευδάργυρου (CuZn): Σφυρηλατήσιμο ή χυτεύσιμο, με αγωγιμότητα και μη{1}}μαγνητικές ιδιότητες, κατάλληλο για περιβάλλοντα με προστασία από εκρήξεις-.
(2) Ιδιότητες πυρήνων
Μηχανικές ιδιότητες: Η ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό των προϊόντων χάλυβα αντιστοιχεί στον βαθμό αντοχής, όπως ο βαθμός 8,8 μπορεί να φτάσει τα 800N/mm².
Λειτουργικά χαρακτηριστικά: Ανεκτικό σε λειτουργίες χαμηλής ροπής (η ροπή χειροκίνητης σύσφιξης δεν πρέπει να υπερβαίνει την τυπική τιμή κατά 70%), η δομή της πλάκας πτερυγίων μπορεί να αντέξει το φορτίο κόπωσης της συχνής αποσυναρμολόγησης.
Περιβαλλοντική προσαρμοστικότητα: Τα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν αντοχή στη διάβρωση σε ψεκασμό αλατιού 480 ωρών (μετά από ηλεκτρο-διακοσμητική επεξεργασία) και τα κράματα χαλκού-ψευδαργύρου μπορούν να χρησιμοποιηθούν σταθερά σε περιβάλλοντα με αντιεκρηκτική προστασία-.

V. Επεξεργασία Επιφανειών
Με βάση τα σενάρια εφαρμογής, υιοθετούνται διαφορετικές διαδικασίες, οι οποίες πρέπει να συμμορφώνονται με τα αντίστοιχα διεθνή πρότυπα:
Προϊόντα χάλυβα:
Βασική θεραπεία: Οξείδωση μαυρίσματος, σχηματισμός μεμβράνης μαύρου οξειδίου για ενίσχυση της βασικής πρόληψης σκουριάς.
Αναβάθμιση διάβρωσης: Ηλεκτρ-γαλβανισμός (5-8μm, αντίσταση ψεκασμού αλατιού 48 ώρες), γαλβανισμός εν θερμώ-γαλβανισμός εν θερμώ (50-80μm, αντίσταση ψεκασμού αλατιού 240 ώρες) ή ηλεκτροδιακοσμητική επίστρωση (6-10μm, αντίσταση ψεκασμού αλατιού 480 ώρες).
Ανοξείδωτος χάλυβας / Χαλκός-Κράμα ψευδάργυρου: Συνήθως υποβάλλεται σε επεξεργασία φυσικής παθητικοποίησης για να διατηρηθεί η ομαλότητα της επιφάνειας, χρησιμοποιώντας το ίδιο το υλικό για την πρόληψη της σκουριάς και τις αγώγιμες ιδιότητες.
Γενικές απαιτήσεις: Δεν υπάρχουν ρωγμές ή γρέζια στην επιφάνεια και το πάχος της επίστρωσης πρέπει να λαμβάνεται υπόψη στην αντιστάθμιση ανοχής μεγέθους.

VI. Τομείς εφαρμογής
Η προσαρμογή του πυρήνα είναι για σενάρια χαμηλής-ροπής που απαιτούν συχνή χειροκίνητη ρύθμιση ή αποσυναρμολόγηση. Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:
Βιομηχανικό πεδίο: Στερέωση προφυλακτήρων μηχανικού εξοπλισμού, κλείδωμα περιβλημάτων οργάνων και μετρητών, ρύθμιση συσκευών σύσφιξης.
Συγκεκριμένοι κλάδοι: εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων (ανοξείδωτος χάλυβας), αντιεκρηκτικός ηλεκτρικός εξοπλισμός (χαλκός-κράμα ψευδαργύρου), ιατρικά όργανα (απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση).
Πολιτικό πεδίο: Συναρμολόγηση επίπλων, αποσπώμενα εξαρτήματα οικιακών συσκευών, προσωρινή στερέωση εξωτερικών εγκαταστάσεων.
Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για περιπτώσεις με περιορισμένο χώρο και άβολη χρήση εργαλείων, καθώς και σενάρια συναρμολόγησης με υψηλές απαιτήσεις για λειτουργική ευκολία.